HSD汽车高速连接器自动化组装设备，指的是针对HSD汽车高速连接器产品进行自动化组装装配加工生产，其中包括自动插针、折弯、金属配件和塑料配件组装装配等。其目的就是以机器替代人工进行自动化生产，达到节约企业用工成本，提高产品生产效率以及提升产品品质。

       应用案例【汽车HSD连接器自动组装】

       设备特点：

       ①：主要特点是节约人力。生产的产品由机械控制，质量稳定，工差小，加工效率高。

       ②：采用自动给料设备和机械手处理技术。在组装过程中，线材和五金端子没有损坏。

       ③：设备配备精确的产品性能检测，自动检测组件不完整，并配备报警提示，自动停止。

       ④：具有分离不合格产品的功能。消除装配时零件的不完整性和短缺。

       ⑥：HSD高速连接器自动化组装线。通过不同的装配模组、机械手抓取、放置、组装、锁付、检测等工序，输出完整的产品成品或配件。

       ⑦：人机控制界面，操作界面清晰，具有工作记录、报警、数据控制等功能。

       HSD汽车高速连接器自动化组装-包装一体设备

       设备材质：

       底部机箱采用5MM钣金烤漆，底板采用20MM的45#钢；铆压位、取料位，组装位采用CR12#硬料钢，更大程度的防止磨损；机罩采用铝合金边款，中间使用透明亚克力板，更直观清晰的看到设备的工作情况；气缸等部位采用铝型材；所有材料都经过电镀，阳极氧化处理，通过耐磨测试。

 

       设备组成模组：
       上料系统：线材上料机，配件上料机相结合，更精准，更高效。

       夹料系统：通过垂直夹料，水平夹料，旋转夹料，手指夹具，机械手等方式结合，将工件准确的送入组装工位。

       感应系统：光纤感应，触摸感应，红外线感应，光学感应相结合，确定每个工位的物料正确，设备模组动作指示。

       定位系统：物料正确后，定位模组和定位气缸工作，使物料与载具贴合，确定产品在组装过程中不会发生偏移，动作精准。

       组装系统：负责工件的组装

       检测系统：通过CCD检测，光写检测相结合，分离不良品。

       动力系统：空气动力，电力，采用开关电源，分电流，针对不同模组供应所需电压。

       保护系统：防呆模式，防止机器空机运行及发生模组剧烈碰撞，延长机器使用寿命。

       控制系统：PLC程序控制，人机交互界面，操作简单。